聚焦中小企业“不愿转、不会转、不敢转”共性问题，位于山东济南的国家中小企业数字化转型促进中心（以下简称“数促中心”）给出了最优解。
　　日前，数促中心举办媒体见面会，宣布正式对外开放运营。据了解，这是全国首个面向中小企业提供服务的功能类国家级数促中心，由省市区支持共建，浪潮云洲承建，通过一体化的服务生态帮助中小企业完成找到转型需要的产品服务。海报新闻记者在数促中心内体验了一次“把脉”“问诊”“开药”的全流程体验。
　　先“把脉”找问题，引导企业“愿转”
　　“做网络的不懂技术，懂技术的又不会编程……” 青岛亿东煤矿机械制造有限公司副总经理冷刚回忆起数字化转型初期企业遇到的问题感叹道，“这几年走的弯路真不少。”
　　像冷刚一样对于数字化转型有着困惑的中小企业还有很多。数促中心将“看得见、算得清”的企业成功案例做成沙盘和模型，帮助企业在“看样、学样”中找到对标样板和发现不足，引导企业“愿转”。
　　区别于传统展厅，记者在数促中心发现，“可体验、可感知”的服务让数字化“看得见、摸得着”。数促中心负责人李文博表示，展厅设计之初就是本着解决中小企业转型中遇到的问题为出发点，通过企业第一视角帮助企业追根溯源，让企业从意识上感受到数字化赋能后的力量。
　　再“对症”找“良方”，帮助企业“会转”
　　在工作人员的指引下，记者以企业主的视角体验了一次“对症抓药”的过程。工作人员将一个二维码交到记者手上，凭借这个二维码在大数据平台的指引下记者拿到了量身定制的诊断结果。“通过这个二维码可以在各大功能区获得案例匹配和方案推荐。”李文博表示，数促中心内体验场景涵盖机械、化工、食品、电子信息、服装纺织、建材等重点行业，围绕这些行业的数字化产品和解决方案超过1000套。
　　广东佛山市冠星王陶瓷有限公司的厂房车间内，设备运维过去只能靠人工，设备只有遇见故障才会停机，工作人员才能发现问题前往维修。这样的尴尬局面让企业生产效率和维护成本居高不下，面对这样的局面，在数促中心他们发现了其他企业的成功案例，同时入驻数促中心的服务商浪潮云洲根据该企业设备特点出具了量身定制的方案，帮助企业完成了数字化转型。
　　在模拟沙盘前，记者看到机器开机运转后，运行的实时数据就会呈现在监测平台上，如有异常故障，趋势线会出现高尖，工作人员能第一时间赶到进行维护作业。这样看似小小的改进却为企业带来了颇丰的收益。“通过部署的传感器，实现7x24小时无间断监测2800多台装备、32000多个零部件的实时运行情况，设备故障率降低55%，节约设备运维等各类成本300万元，备品备件采购成本每年降低30%。”李文博给记者算了一笔经济账。
　　和冠星王陶瓷一样受益于数字化转型的还有青岛荏原环境设备有限公司，服务商山东奥太电气有限公司根据企业生产特性在产线上打造了焊接生产平台，平台的构建起了焊接工艺模型，提高焊接质量。记者了解到，目前，该公司有186台设备接入了焊接系统，焊接记录单准确度达100%，焊接质量问题下降10%，年节约成本100万元，提高收益500万元。
　　最后“良方”配“补剂”，让企业“大胆转”
　　中小企业数字化转型后，不仅能实现“降本增效”的利好，还能加快企业发展步伐。为了让企业转的没有后顾之忧，数促中心在系统适配、培训实训、金融支持方面也向前一步，主动发力。
　　在展厅的服务支撑区域，记者以企业主的身份查询到了可以享受的政策支持，一个系统将政策、标准、知识产权及法律等方面汇集成链条，让企业一站式匹配到适合自己的政策内容。除此之外，在金融区域企业也可以根据自身的情况，匹配推荐各类金融服务产品，进一步降低企业数字化转型资金成本。
　　数字化手段不仅让企业与政府间实现了双向信息互通，也为企业完成了服务商的遴选匹配，让企业转型的步伐迈得更从容不迫。截至目前，数促中心汇聚各类服务商400余家，通过“柔性可成长”设计和表现形式，将中小企业数字化转型服务资源的精准推送，做到“一企一策”，真正让中小企业“转得起、用得上、出效益”。
　　李文博表示，聚焦中小企业数字化转型需求，全年服务企业超过10000家，力争到2026年汇聚优质服务商1300家左右、形成优质解决方案5000余个，培训企业家超过1万人次，打造全国领先的中小企业数字化转型新标杆。
　　在山东省工业和信息化厅工业互联网处副处长张旭看来，数字化转型既是助企纾困之举，也是提升企业竞争力的关键措施。山东将坚持把数促中心作为推动山东中小企业转型发展的重要载体，优化完善支持措施，建强用好数促中心，提标提速山东工业企业数字化转型。
（文章来源：海报新闻）